中頻爐是鑄造車間的主要設(shè)備，以前普遍采用開式冷卻塔來進行設(shè)備降溫，然而開式冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)長時間的雜質(zhì)（水垢，水藻，細菌等）不但降低了換熱效率，而且極易頻繁的燒毀可控硅，為了進一步考慮設(shè)備的安全與節(jié)能，所以近些年來越來越多的中頻爐設(shè)備采用閉式冷卻塔，相對于傳統(tǒng)的玻璃鋼開式冷卻塔而言，優(yōu)點相對突出。

    閉式冷卻塔比較于開式冷卻塔的優(yōu)點；

    1.閉式冷卻塔屬于全封閉內(nèi)循環(huán)，冷卻介質(zhì)（純凈水，軟水或蒸餾水）在冷卻塔的冷凝器盤管內(nèi)封閉循環(huán)，水流動不會與外界接觸，因此雜質(zhì)無法進入到管內(nèi)循環(huán)，不會污染管內(nèi)流動的冷卻水，封閉式設(shè)計，也不會導致水的蒸發(fā)損耗。

    2.使用軟水（純凈水，蒸餾水）作為冷卻介質(zhì)，盤管內(nèi)不結(jié)水垢，沒有雜質(zhì)，不堵塞管路，故障少。開式冷卻塔都是采用的自來水或者是地下水，水當中的雜質(zhì)鈣鎂離子長時間就會附著在散熱曾的表面，并且會污染冷卻介質(zhì)。

    3.閉式冷卻塔占地面積小，移動方便，不用建造水池，封閉式冷卻塔是采用了一體化的設(shè)計，可以自動移動安裝位置，管路接口都采用了標準接口。

    4.采用自動化智能控制，根據(jù)不同的溫度工況來變換冷卻塔的冷卻模式（風機，風機+噴淋），做到有效的節(jié)約能源，實現(xiàn)節(jié)能降耗。智能化控制風機、水泵和噴淋系統(tǒng)，根據(jù)溫度自動開啟和關(guān)閉風機、噴淋系統(tǒng)，智能化調(diào)節(jié)噴淋水量。

    閉式冷卻塔冷卻流程；

    在閉式冷卻塔工作過程中，冷卻介質(zhì)通過主動力循環(huán)泵把需要冷卻的中頻設(shè)備和閉式冷卻塔之間循環(huán)流動，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進風口進入塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面，在此過程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導和噴淋水蒸發(fā)吸熱進行熱交換。

    吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風機排至大氣中，其余的噴淋水流入冷卻塔底部的水槽中，進行反復利用噴淋使用。冷卻塔內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到冷卻降溫。